超低温脱硝开始喷氨后的操作调整

超低温脱硝开始喷氨后的操作调整 超低温脱硝注氨前，确保稀释空气以稀释空气流量1 370 m3/h平稳注入超低温脱硝反应器，缓慢打开NH3流量调节阀。随着NH3流速的不断增加，超低温反应器出口NOX浓度呈现缓慢下降趋势。

超低温脱硝运行中存在的问题

超低温脱硝运行中存在的问题 目前，中国正面临着以雾霾为代表的严重空气污染问题。氮氧化物(NOx)是雾霾较重要的前兆之一。氮氧化物的大量排放不仅会带来酸雨、破坏臭氧层等问题

超低温脱硝的原理介绍，快来收藏！

超低温脱硝技术的核心——催化剂，是一种经过多年实验室研发、工业试验和应用而成功开发的非钒钛体系，超低温脱硝是一种适用于低温、中低硫环境的新型脱硝催化剂，填补了国内超低温脱硝技术的空白，为解决催化剂抗硫酸中毒问题，通过多种贵金属的复合作用控制SO/SO的氧化速率，加快生成硫酸氢铵的分解速率，减少硫酸氢铵的累积量，使催化剂单层的硫转化率控制在0.3%以内，大大降低了低温催化剂的中毒能力。

节能石灰窑的工艺和特点

节能石灰窑用来煅烧石灰石生产生石灰的窑。其工艺流程如下：将石灰石和燃料放入石灰窑(如果气体燃料通过管道和燃烧器加入)，预热，在850分解，在1200煅烧，冷却，出窑，即完成了生石灰产品的生产。

节能石灰窑的技术特点是怎么样的？

节能石灰窑厂家认为石灰窑的能耗主要体现在两个方面：热能消耗和电能消耗。因此，目前科研和生产单位以这两个方面为切入点，开发石灰窑节能技术和措施。具体方向可概括为新型煅烧技术、窑衬涂层技术和新型窑衬结构的开发、窑余热利用技术、自动化和节电技术等。

超低温脱硝的注意事项介绍，快来收藏！

　　超低温脱硝技术的诞生为环境保护做出了巨大贡献，为人们提供了很多便利，我们先来看看超低温脱硝的原理。超低温脱硝技术是在催化剂的作用下，NH3作为还原剂，与烟气中的NOx选择性反应，生成N2和H2O，还原剂也可以是碳氢化合物(如甲烷、丙烷等)、氨、尿素等。