石灰窑炉炉温的高低可以分为低温(工作温度低于700℃)、中温(工作温度为700-1250℃)和高温(工作温度大于1250℃)三类。炉温在1200℃以下,通常采用镍铬丝、铁铬铝丝,炉温为1350-1400℃时采用硅碳棒;炉温为1600℃可采用二硅化钼棒为电热体
(1)镍铬合金
也称为镍基合金,其熔点随合金成分而定,约为1400℃。在1100℃以下的炉子均使用镍铬合金,高温下不易氧化,不需气体保护。所以当温度升高时,电功率较稳定。不同成分的镍铬合金其电阳系数及电阻温度系数不同。高温强度较高,有较好的塑性和韧性,适应绕制各种类型的电热元件。电热元件经高温使用后一般会变脆,不能再加工,而镍铬电热元件如果没有过烧仍然是较软的。
(2)铁铬铝合金
铁铬铝合金的熔点比锒铬合金高,约为15000℃,加热后在其表面生成一层铒化铝,此层氧化铝的熔点比镍铬合金高并不易氧化,起保护作用。国产的高温铁铬铝最商使用温度达到1300-1400℃.铁铬铝合金强度不太高,比铬合金低得多,如果过烧容易造成变形倒踏造成短路,缩短使用寿命。性能硬脆,加工性差;经加热或使用过的铁铬铝合金性能史硬脆,不能再加工。可焊性差,要求快速烊接。在高温下与酸性耐火材料和氧化铁反应强烈,在炉里或支撑用时要考虑使用比较纯的氧化铝耐火材料。
石灰窑炉的工作离不开能源、离不开控制设备、窑炉的常用发热元件以及热工测量。


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