石灰窑低温脱硝工艺方案原理，石灰窑和氧化镁窑目前的脱硝方案，白窑的种类，按结构可分为、立窑、回转窑。氧化镁窑类型。光窑。重型窑炉脱硝类型。还原、氧化，臭氧、双氧水、低温脱硝剂。低氮燃烧技术的改造主要是降低烟气中的氧含量，达到折算后的排放标准。

　　脱氮原理：

　　1.SNCR脱硝是在800 ~ 1050度向炉内喷入还原剂，在高温下将氮氧化物还原成氮气和水，使氮氧化物达标排放，脱硝效率在50%以上。

　　2.SCR脱硝是指烟气在催化剂的辅助下，在200 ~ 400进行还原反应，将氮氧化物还原为氮气和水，实现氮氧化物达标排放，脱硝效率大于90%。

　　3.HNCR脱硝是在700 ~ 850度的温度下向炉内喷入还原剂，在高温下将氮氧化物还原成氮气和水，使氮氧化物达标排放，脱硝效率大于80%。

　　4.氧化脱硝，将fei中始终稳定的NO氧化成NO2。它利用NO2的水溶性，通过喷雾吸收形成酸或弱酸，然后用碱中和，去除烟气中的氮氧化物。

　　5.低氮燃烧技术改造，通过烟气再循环，降低烟气中的氧含量，从而达到折算后的排放标准。

　　石灰窑低温脱硝在生产过程中排出的废气含有大量的二氧化硫等气体，这些气体排放到空气，造成严重的环境污染。烟气脱硫除尘装置可以克服石灰窑排出的废气。

　　石灰窑低温脱硝除尘装置主要由除尘塔、脱硫塔、喷淋塔、洗涤塔和石灰水箱组成。除尘塔的上臂设有与石灰窑烟气管道的接口，除尘塔和洗涤塔的上部设有连通管，两段连通管的管口分别位于除尘塔和洗涤塔的中下部。洗涤塔内设有喷嘴，洗涤塔的上部通过连通管与喷淋塔的下部相连，喷淋塔内设有喷嘴。

　　含硫烟气进入脱硫塔后，在布风板的作用下，烟气均匀地通过多孔板，经过多孔板的分流、导流和碰撞，烟气被迫与水充分接触，充分反应和充分洗涤，气液相充分接触。从多孔板上部喷嘴喷出的碱液在多孔板处与烟气充分接触，中和烟气中的SO2。经过两块或多块多孔板后，烟气中70-90%的SO2被中和净化，然后通过脱水装置分离出水蒸气，分离净化后的气体直接排入大气。

　　烟气的粉尘被细水雾润湿，增加了其重量，有利于离心分离。在高速絮状流动状态下，水滴和尘杯的运行速度相差很大。尘粒碰撞凝结，特别是细小的尘粒可被水雾溶解在水中，使含尘气体被水润湿，尘粒随水进入吸收塔底部，从而达到除尘效果。