生产石灰窑设备厂家认为石灰窑主要由窑体、给料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同类型的石灰窑，结构和煅烧形式不同，工艺流程基本相同，但设备价值相差较大，使用效果肯定不同。

       生产石灰窑设备厂家认为石灰窑的主要辅助设备包括给料机构、分配器、送风装置、燃烧装置、卸灰装置等。相对而言，混烧石灰窑的布料非常重要，因为当燃料和石灰石同时入窑时，要通过布料实现炉料在窑内的合理分布，消除炉墙效应，平衡炉内阻力，力求使整个炉膛截面均匀“上火”。

       生产石灰窑设备厂家认为分布形式和应用效果对石灰窑的生产效率有很大影响。现在有各种布料器，包括旋转式布料器、海螺式布料器、固定式布料器等。燃气窑炉的主要附属设备是燃烧器，因为它的气体燃料是将可燃气体和所需的氧气(空气)按一定比例在燃烧器中混合后送入炉膛燃烧。而且不同的燃气需要的空气量也不同，不同的炉型和加热方式需要的火焰类型也不同。如预混、半混、外混、氧化焰、中性焰、还原焰等。煤气窑的燃烧器在一定程度上决定了石灰窑的煅烧效果。当然，其他辅助设备也很重要，比如罩，看似简单，但要保证窑内风量在整个窑段的分布。

　　生产石灰窑设备厂家认为混烧窑和气烧窑都需要合理的送风，任何燃料燃烧都要具备三个条件，即燃料、空气(氧气)和明火，缺一不可。使用的空气量是根据燃料中可燃成分的需氧量计算的。如果空气供应不足，燃料就不能充分燃烧。如果供风量过大，多余的空气会变成烟气，损失大量热量，造成燃料增加和浪费。一般风量是根据公式计算的，压力要根据不同窑型、不同原料粒度形成的阻力不同来计算，原燃料粒度也不同。因此，风机的选择既要有理论计算，也要有具体的炉型和实践经验，才能有良好的使用效果。

　　生产石灰窑设备厂家认为石灰煅烧过程中排放的烟尘中含有大量小于10微米的有害气体和粉尘，粉尘中还含有SO2、F2O3、AlO3等。这些有害气体和灰尘对人体非常有害。如果人们长期吸入它们，会引起支气管和肺部等呼吸道疾病，尤其是对儿童。而且，空气中漂浮的灰尘也含有致癌物质。石灰窑的优点除了能耗低、产量高、质量好，主要的优点是除尘容易。整个煅烧过程相当于在一个密封的容器中进行，其烟气可以从窑顶的烟气管道排出，经除尘净化后，无害化、环保排放。