各行各业都在倡导环保，所以节能石灰窑的发展也应该是清洁的。现在常见的石灰石煅烧都是立式窖，主要结构特征取决于燃料的燃烧方式和窖的生产能力。根据燃烧类型和燃烧方式的不同，立式地窖可分为混合气滞留型和气体窃取型。

　　当前，我国要把环境保护作为跨越安全和转型的重要内容，以石灰窑带动环境保护的发展，实现环境与经济的和谐共存、协调发展和转型，走出资源型地区的绿色发展之路，把环境保护作为转变发展方式的重要方向和稳定发展的重要动力，探索低成本、低排放、可持续的发展新路，从资源成本、环境质量、节能环保等方面衡量和检验发展效果。

　　目前，我们有一种新的高活性石灰生产工艺，由微机自动控制。原料在节能石灰窑内自动均匀分布，窖内温度、一氧化碳、二氧化碳、风量、压力在线监测。煅烧实时，石灰质量稳定，环境影响指标符合国家要求。

　　随着各种环保设施的实施，越来越多的设备变得环保。节能石灰窑是煅烧石灰石原料的主要设备，节能效果显著，环保效果较好。

　　1.节能省电。

　   节能石灰窑的设计结构更加合理，采用优良材料，使运行性能更高，能耗更低。智能气锁系统采用电子锁灰，有效防止功耗增加导致的漏风。在生产过程中，风能不断产生灰色，无风，无机械磨损，光亮，使用寿命长。根据输出，可以实时调节风扇的风量，降低风扇功率。

　　　2.节能煤耗

　　高度在原有基础上有效提高了3-4.5m，并延长了预热区和煅烧区。预热煅烧区被物料充分利用，炉顶烟气温度可控制在100左右，灰化温度可控制在40左右。窑炉保温，采用防火隔热等多种复合材料，组合步骤，使窑体表面温度在50左右，有效防止窑内热量散失；作文；混合均匀；窑体配有自动局部消防系统。根据数据检测结果，可以预测局部火灾干预，防止局部火灾增加煤耗。

　　3.环保

　　节能石灰窑可应用于环保在线监测。项目排放浓度低于国家标准。运行后粉尘浓度可达10-30毫克/立方米，二氧化硫浓度可达100-300毫克/立方米。增加了合理的除尘系统，使烟气和粉尘进入布袋系统，经过过滤及潮解等得到合理的处理后，从而减少污染。