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节能石灰窑的工艺和特点

节能石灰窑的工艺和特点

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  • 发布时间:2022-11-03 13:42
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【概要描述】节能石灰窑用来煅烧石灰石生产生石灰的窑。其工艺流程如下:将石灰石和燃料放入石灰窑(如果气体燃料通过管道和燃烧器加入),预热,在850分解,在1200煅烧,冷却,出窑,即完成了生石灰产品的生产。

节能石灰窑的工艺和特点

【概要描述】节能石灰窑用来煅烧石灰石生产生石灰的窑。其工艺流程如下:将石灰石和燃料放入石灰窑(如果气体燃料通过管道和燃烧器加入),预热,在850分解,在1200煅烧,冷却,出窑,即完成了生石灰产品的生产。

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  节能石灰窑用来煅烧石灰石生产生石灰的窑。其工艺流程如下:将石灰石和燃料放入石灰窑(如果气体燃料通过管道和燃烧器加入),预热,在850分解,在1200煅烧,冷却,出窑,即完成了生石灰产品的生产。不同的窑型有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几个工艺原理是相同的:原料质量高,石灰质量好;该燃料热值高,用量少;石灰石粒度与煅烧时间成正比;生石灰的活性与煅烧时间和煅烧温度成反比。

节能石灰窑

  节能石灰窑主要由窑体、给料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同类型的石灰窑结构形式和煅烧形式不同,工艺流程基本相同,但设备价值相差较大。当然使用效果肯定是不一样的。在石灰竖窑设备系统中,物料自上而下,助燃空气自下而上。高温物料携带的热量预热助燃空气。工艺合理,热损失少,出料温度可控制在环境温度60以内。所以热力原理是合理的,基本实现了冷进冷出。

  节能石灰窑厂家认为由于烧石灰竖窑燃烧器位置固定,煅烧带位置固定,窑内温度均匀,不会出现燃煤竖窑偏烧现象。同时,燃气窑炉具有热气流量大、温度容易控制、产品质量好、对气体选择要求低、操作简单等优点。所以在有大量剩余气体(也可以人工产生)的地方,选择燃气窑炉。根据我们多年的生产经验,我们对窑膛截面结构和燃烧器配置、分区控制加热、空气和煤气双预热技术、进出料设备、长焰燃烧器技术等进行了大量深入的研究。针对不同气体开发了QBD系列新型燃气立窑技术,提高了燃气立窑的产量和质量,降低了热耗。它还开发了使用烟煤来制造煤气和回收煤焦油。在用煤气烧灰的同时,还回收了化工原料煤焦油,经济效益可观。解决了传统机械化立窑不能用烟煤直接烧灰的问题。

  节能石灰窑主要用于生产石灰。在工业生产中,生石灰被煅烧。石灰回转窑在这一过程中起着关键作用,是生产石灰的主要设备。石灰回转窑俗称活性回转窑,根据实际需要有不同的生产规格。它是建材行业石灰回转窑生产过程中的关键设备。它的主要作用是煅烧碳酸钙含量高的原料,如石灰石、白云石、白垩和贝壳,以生产石灰。


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