近年来，随着国内活性石灰窑生产线的不断增加，部分生产厂家在石灰窑的维护工作上暴露出明显不足。特别是当石灰窑下的垫板出现磨损后，这些厂家仍继续使用该垫板，这一做法带来了诸多不良后果。磨损的垫板导致石灰窑内耐火砖松动、碎裂乃至脱落，进而引发轮带窑体裂纹、窑体偏心旋转、轴瓦温度异常升高等一系列问题，严重影响了石灰窑的稳定运行和生产效率。

       石灰窑中，每组轮带与筒体之间的垫板扮演着至关重要的角色。它们不仅负责将筒体的载荷有效传递到轮带上，还具备冷却轮带内外表面、保护筒体结构、以及便于轮带安装与调整等多重功能。然而，在实际运行过程中，垫板承受着复杂多变的交变应力和相对摩擦，导致其磨损速度较快。

       为了确保石灰窑的正常运行，必须密切关注垫板的磨损情况。当垫板磨损到一定程度，即垫板与轮带内径之间的间隙增大至15mm以上时，必须采取相应措施。具体而言，可以通过添加薄垫或直接更换新垫板的方式，以确保垫板与轮带之间的顶间隙满足设计要求。这一步骤对于维护石灰窑的结构稳定性和延长设备使用寿命至关重要。

      综上所述，加强石灰窑轮带垫板的磨损监测与及时更换，是保障石灰窑稳定运行、避免不良后果的关键措施。生产厂家应高度重视这一问题，确保维护工作到位，以提升整体生产效率和设备可靠性。