（1）石灰窑吸收系统

       采用Na2C03,作吸收剂。为使碳酸钠浓液中的碳酸氨钠在吸收阶段达到尽可能高的浓度，通过下列设施实现：预热器，采用列锌式预热结构，窑气走管外，热的二氧化碳气由锌内流过，问接加热了窑气，加热面（热交换面）6.7米2, 25℃的窑气加热后，提高到50℃左右，然后再送入吸收塔，从而为碱液更好地吸收窑气中的C02，创造了有利条件。
       泡沫吸收塔：设泡沫吸收塔两座，取气液比为25：1,则吸收剂液量为44吨，浓度为9.5-10.5% (比重1.106-1.116)循环使用，定期补充磺酸钠。 —部分二氧化碳转变为碳酸氢钠，另一部分末被吸收的二氧化硖，随交气经第二个吸收塔放散排空。
  (2)窑气净化系统
        通过重力除尘器、泡沫除尘器、沬涤塔净化窑气，处理窑气量为1400米3/时。
  (3)压缩系统：作用是使二氧化碳气液化，通过下列设施完成：
      喷淋冷却器：为冷却C02气，并说除水汽，设立两座无缝钢管组成的蛇形排列的、冷却面为50米的喷淋冷却器，约需14吨/时的喷淋冷却水，经冷却的二氧化碳气进入贮气柜。
  (4)石灰窑脱析分析，为使二氧化碳从碱液中尽可能多地脱析出来。为此，需提高从吸收塔出来的富碱液的温度。一般由50℃提高到120℃为宜。通过以下设施来实现提高富碱液的温度。
预热器：结构为列管式预热器，预热面积（热交换面积）为83米2,管内走富液，从加热釜排出的热碱液流经管外，从而间接加热了富液。富液预热到约90℃左右。