介绍脱硝及超低温脱硝系统
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- 发布时间:2022-12-09 14:12
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【概要描述】介绍脱硝及超低温脱硝系统 脱硝是指去除燃烧烟气中的氮氧化物以防止环境污染的过程,主流反硝化工艺:多主流工艺分为:超低温脱硝和SNCR。
介绍脱硝及超低温脱硝系统
【概要描述】介绍脱硝及超低温脱硝系统
脱硝是指去除燃烧烟气中的氮氧化物以防止环境污染的过程,主流反硝化工艺:多主流工艺分为:超低温脱硝和SNCR。
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介绍脱硝及超低温脱硝系统
脱硝是指去除燃烧烟气中的氮氧化物以防止环境污染的过程
主流反硝化工艺:多主流工艺分为:超低温脱硝和SNCR。除了SCR的反应温度比SNCR的反应温度低以外,这两个过程并无显著差异。但从建设成本和运行成本来看,SCR的投入至少是SNCR的几倍,甚至超过10倍。
超低温脱硝工艺简介:超低温脱硝是目前较成熟的烟气脱硝技术,它是一种炉后脱硝方法,较早由日本在20世纪60年代末至70年代完成商业化运行,是利用还原剂(NH3、尿素)在金属催化剂的作用下,选择性地与NOx反应生成N2和H2O而不是被O2氧化,因此得名“选择性”。
世界上 流行的可控硅工艺主要分为氨可控硅和尿素可控硅。这两种方法利用了氨对NOx的还原作用,NOx(主要是NO)在催化剂作用下被还原为N2和水,对大气影响不大,还原剂为NH3。
SCR中使用的催化剂大多以TiO2为载体,V2O5或V2 O5-WO3或V2O5- moo3为活 性组分,被制成细胞型、平板型和波纹型三种类型。
烟气脱硝中使用的SCR催化剂可分为高温催化剂(345℃~ 590℃)、中温催化剂(260℃~ 380℃)和低温催化剂(80℃~ 300℃),不同催化剂的适宜反应温度不同。
如果反应温度过低,会降低催化剂的活 性,导致脱硝效率降低,如果催化剂在低温下持续运转,则会对催化剂造成永 久性的损坏。
如果反应温度过高,NH3容易被氧化,NOx产生量增加,也会造成催化剂材料的相变和催化剂活性的退化。国内外SCR系统大多采用高温,反应温度范围为315℃~ 400℃。选择性非催化还原是在850 ~ 1100℃温度范围内不使用催化剂还原NOx的方法。较常用的药物是氨和尿素。催化裂化烟气SCR脱硝技术是采用超低温脱硝公司生产的DNX-FCC催化剂。从烟道机排出的烟气进入余热锅炉,烟气在295~420℃的温度下引至SCR反应器进行脱硝反应。其原理是在催化剂的作用下,NO或NO2被NH3还原成氨。
一般来说,大型燃煤机组SNCR脱硝效率可达25% ~ 40%,小型机组可达80%。由于这种方法受锅炉结构尺寸影响较大,常采用低氮燃烧技术的辅助处理手段。该工程造价低,布置简单,占地面积小,适合老厂房改造,新厂房可按锅炉设计使用。
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