节能石灰窑用来煅烧石灰石生产生石灰的窑。其工艺流程如下：将石灰石和燃料放入石灰窑(如果气体燃料通过管道和燃烧器加入)，预热，在850分解，在1200煅烧，冷却，出窑，即完成了生石灰产品的生产。不同的窑型有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几个工艺原理是相同的：原料质量高，石灰质量好；该燃料热值高，用量少；石灰石粒度与煅烧时间成正比；生石灰的活性与煅烧时间和煅烧温度成反比。

　　节能石灰窑主要由窑体、给料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同类型的石灰窑结构形式和煅烧形式不同，工艺流程基本相同，但设备价值相差较大。当然使用效果肯定是不一样的。在石灰竖窑设备系统中，物料自上而下，助燃空气自下而上。高温物料携带的热量预热助燃空气。工艺合理，热损失少，出料温度可控制在环境温度60以内。所以热力原理是合理的，基本实现了冷进冷出。

　　节能石灰窑厂家认为由于烧石灰竖窑燃烧器位置固定，煅烧带位置固定，窑内温度均匀，不会出现燃煤竖窑偏烧现象。同时，燃气窑炉具有热气流量大、温度容易控制、产品质量好、对气体选择要求低、操作简单等优点。所以在有大量剩余气体(也可以人工产生)的地方，选择燃气窑炉。根据我们多年的生产经验，我们对窑膛截面结构和燃烧器配置、分区控制加热、空气和煤气双预热技术、进出料设备、长焰燃烧器技术等进行了大量深入的研究。针对不同气体开发了QBD系列新型燃气立窑技术，提高了燃气立窑的产量和质量，降低了热耗。它还开发了使用烟煤来制造煤气和回收煤焦油。在用煤气烧灰的同时，还回收了化工原料煤焦油，经济效益可观。解决了传统机械化立窑不能用烟煤直接烧灰的问题。

　　节能石灰窑主要用于生产石灰。在工业生产中，生石灰被煅烧。石灰回转窑在这一过程中起着关键作用，是生产石灰的主要设备。石灰回转窑俗称活性回转窑，根据实际需要有不同的生产规格。它是建材行业石灰回转窑生产过程中的关键设备。它的主要作用是煅烧碳酸钙含量高的原料，如石灰石、白云石、白垩和贝壳，以生产石灰。