石灰窑低温脱硝技术，具有设备简单、占地面积小、投资和运行费用低、操作方便、能耗低、产品易于处置、无污水处理系统等优点。常用的干法烟气脱硫技术有活性炭吸附、电子束辐照、带电干法吸收剂喷射、金属氧化物脱硫等。

       石灰窑低温脱硝技术是一种应用于多氮氧化物和硫氧化物化工行业的锅炉烟气净化技术。氮氧化物和硫氧化物是空气污染的主要来源之一。因此，该技术的应用有利于环境空气的净化。

　　一个是源头治理：控制煅烧过程中产生的氮氧化物。技术措施：采用低氮燃烧器；分解炉和管道分段燃烧，控制燃烧温度；改变配料方案，采用矿化剂，降低熟料烧成温度。总之，我国水泥脱硝的发展还处于探索和示范阶段，没有做出科学的总结。各类设计技术路线和设备设施是否科学合理，运行是否可靠，如脱硝效率、运行成本、水泥能耗、二次污染物排放等。会被实践检验。

　　石灰窑低温脱硝工艺介绍，石灰石只能脱硫不能脱硝。

　    石灰石或石灰用作脱硫吸收剂。石灰石被压碎并研磨成粉末，然后与水混合形成吸收剂浆液。当石灰用作吸收剂时，石灰粉被消化，然后加水形成吸收剂浆液。在吸收塔中，吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙和鼓入的氧化性空气反应被脱除，然后反应产物为石膏。

　　石灰窑低温脱硝工艺介绍，

　　氮氧化物(NOx)是燃烧过程中氮氧化产生的气体。它不仅刺激人的呼吸系统，损害动植物，破坏臭氧层，而且是引起温室效应、酸雨和光化学反应的主要物质之一。世界各国对氮氧化物排放限制的要求趋于严格，火电厂、垃圾焚烧厂和水泥厂作为氮氧化物排放的主要来源，其减排受到特别关注。

　　低氮燃烧技术，即控制燃烧过程中氮氧化物的生成，主要适用于大型燃煤锅炉等。低NOX燃烧技术只能减少。选择性催化还原技术，主要应用于大型燃煤锅炉，是目前国内应用广泛的烟气脱硝技术。选择性非催化还原技术，主要用于垃圾焚烧厂等中小型锅炉，技术成熟，但效率低于SCR法；投资小，建设周期短。