1、在石灰生产中应将哪二个因素结合好，才能生产出高质量的石灰，为什么？ 
煅烧温度和煅烧时间。这二者之间的关系是互为互补的，既不能为了减少煅烧时间而一味地提高煅烧温度，也不能为了延长煅烧时间而降低煅烧温度。因为煅烧温度受制于窑衬和石灰石的块度状况，而 煅烧时间受环保石灰窑的设计能力和产量的限制。 
2、为什么要对新砌的环保石灰窑进行烘窑？ 
因为新砌的环保石灰窑衬砖间存在着大量的水分，如不先进行烘窑排除水分而直接进行生产的话，耐火砖内的水分会由于温度的急剧升高而导致水分蒸发产生大量水蒸气，使耐火砖之间产生裂缝，严重影响 环保石灰窑的使用寿命。 
3、煅烧区上移对石灰生产有什么影响？ 
煅烧区上移导致预热区缩短，使石灰石进入到煅烧区前不能充分预热，从煅烧区上升的热能得不到有效利用，会使配比提高，造成浪费，并且也不利于对窑顶设备的保护，石灰生烧量会增高。 
4、环保石灰窑中设有排尘阀的目的？ 
排尘阀运转灵活，环保石灰窑中设有排尘阀就是降低传热效率。合适的安装位置对于排尘阀也是至关重要。为了保证窑系统高效运转的进行，隔一段时间检查各个系统是关乎是否高产，低消耗的前提。排灰阀配重必须合适、运转灵活，时刻处于微微颤动状态。若配重较大，易造成料多时转动、料少时不转动，造成下料不稳、分散状态不好，形成严重的短路现象；若配重较轻，则起不到锁风作用，造成关闭不严，形成 内漏风，从而导致系统塌料。调整时，先将阀杆用力按到最低位置 (即关闭)然后放手，排灰阀自动回复一段距离，然后再回到最低位置，此时排灰阀配重较为合适。在各旋风筒下料管的中部都设有排灰阀(也称 锁风阀)，其作用是将上一级旋风筒收集的物料均匀地撒入下一级旋风筒的管道 中，同时防止气流从下料管短路而降低传热效率。 
5、煅烧区下移对石灰生产有什么影响？ 
短少煅烧区下移导致冷却区缩短，冷却区的石灰不能和进入窑体的冷空气充分地进行热交换，使进入到煅烧区的空气温度偏低，需吸收部分煅烧区的热量，造成配比提高，易产生生烧，并且由于卸出的 石灰灰温较高，对窑体底部的设备会造成损坏。