先进的设备有利于石灰窑效率的提高，增加产业收入，促进经济发展。
       石灰需求量增加迅速,降低石灰窑单耗,提高石灰窑热效率越来越受到石灰窑主的重视，但是石灰窑的特殊结构和石灰煅烧工艺特点,决定了石灰窑热工操作过程复杂，,致使其在操作过程中控制相对困难,产品质量波动大、能耗偏高。同时石灰生产中燃料费用占总成本费用的70%以上，能否做好石灰窑的节能，是目前很多中小企业重点关注的问题。
       针对石灰窑高能耗业态,在石灰的生产中，为控制成本，实现高产、优质、低耗的目的,应当重点对对石灰窑现有的热工操作制度进行分析研究。
       石灰窑烟气成份中O2含量为14.96%(文中含量均指体积分数),CO2气体含量为19.91%,与理想的烟气成份:O22%～4%,CO2约30%,差距相对较大。如果以烟气中含氧量4%为理想值,按现有的排烟氧含量14.96%进行计算,空气过剩率为1.8145,空气过剩量达到实际排烟量的1.8145倍。如果按排烟中CO2含量来计算,空气过剩率为0.5067,此时空气过剩量约占总排烟量的1/2。
       石灰窑分布在我国各部分，其发展都是向前发展的，它的辉煌成就是有目共睹的，石灰窑的发展带动国民经济的发展，我觉得在玉田和唐山等处石灰窑时比较多的，那里的石灰适合烧砖瓦的也有一个很大的固定窑腔，将柴，煤，石灰岩块放在窑腔里面，点火烧纸，烧灰是有一定限制的，所以现在的石灰窑炉较以前相比发达许多，而且有更多先进的石灰窑设备，加速石灰的产生，提高生产石灰的效率。