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新闻动态|CASE

如何提高石灰窑的经济效益

石灰窑的经济效益

    1、提高成品合格率,产量,增加产值  由于采用了先进的窑炉风机控制和变频节能技术,使窑内供氧达到均衡,产生高温烧结气氛,满足烧结工艺要求,使产品的合格率由原来的89%提高到91%以上。改造前年产值约为7500万,共新增产值约522.4万元。
    2、实现节能降耗  系统采用自适应模糊PID先进控制算法,实现送热风机和排烟风机、冷却风机及窑底平衡风机的综合控制,使烧结均匀,黑心砖减少,节约原料成本1.6%左右。原料成本3500万,共计节支3500*1.6%*3=170.6万元。
    3、 延长焙烧窑寿命及设备维护时间  通过系统综合联控,采用先进的控制算法,使窑内温度、压力能达到较好的效果,预计将延长焙烧窑使用寿命2-3年,电机变频运行后在原有的基础上故障率降低了30%左右,09年-12年给公司节省故障维修费约180万元。
    4、降低电网损耗  通过系统的变频改造,即可在系统运行时实现节能降耗,还能在系统启动时减小对电网的冲击,从而提高电网功率因数,减少了线路的损耗及系统能耗。系统改造后电能损耗降低10%-20%。三年共节约资金182.9万元。 
    通过该系统的研究实施,提高了生产效率,降低了系统能耗,有力的支撑了公司在本行业的竞争力。由于采用了智能控制系统,提高了系统的燃烧温度,杜绝了CO等有害气体的产生,减少了2CO的排放量,提高了系统的热能转换效率,达到了国家提倡的节能降耗和环保要求。
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